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客户痛点：

使用数控机床大批量加工3C、5G等零件时，铣削加工中存在的问题

• 3C、5G工件大批量的数控铣削加工中，提高加工效能是必要思考的沉要成分之一

• 通过扭转刀具轨迹来提升加工效能较为复杂，而对现有轨迹的进给速度进行优化则较为单一可行

• 基于经验确定的进给速度往往左袒守旧，影响加工效能，增长造作成本

解决规划：

通过优速铣职能（Afo-milling）实现数控机床进给速度的优化

通过首件试切采集加工过程中实时数据，获得加工过程指令域“心电图”，成立实时数据、资料去除率和加工法式行之间的对应关系。在后续加工中，基于实测数据优化进给速度，在平衡刀具切削负荷的同时，可安全、有效地提高加工效能。

针对铣削加工的进给速杜着化软件—Afo-Milling，拥有工艺参数解析和获取、与数控系统端的通讯、数据采集和解析以及进给速杜着化等职能。

优速铣职能若何使用？

软件使用流程

软件使用界面

软件操作流程演示

利用案例：

在3C、5G、汽车零部件等领域的零件大批量数控加工方面获得了很好的利用成效，提升加工效能3~30%。