CA88

客户痛点：

数控机床在加工过程中，加工蹊径从一个象限切换到另表一个象限，进给轴起头反向活动。因非线性摩擦力等成分的影响， 伺服电机和机械活动滞后，会在加工圆弧象限处产生刀纹，曲面加工质量显著降落。

一些用户通过提高伺服电机的速度环增益来提升其响应速度，降低过象限时产生的加工误差，但不能从底子上解除刀纹，无法满足高精度表表质量的要求。过高的速度环增益会使机床的机械传动不不变，降低机械寿命，容易导致其他加工问题。

解决规划：

1、职能特点

• 易操作

用户只必要调整T1和T2两个赔偿功夫、一个赔偿量共三个赔偿参数，操作单一；

• 自适应赔偿

  数控系统对加工分歧直径的圆、分歧的进给速度，能自适应调整过象限突跳的赔偿量；

  

• 赔偿精度高

对于高光加工等过象限加工要求更高的场所，赔偿后零件加工精度能够达到0.2μm以下；

• 支持三种总线

支持NCUC、M3、EtherCAT三种总线的驱动器

• 适应分歧类型的进给轴

支持直线轴、回转轴及DD马达等多种类型伺服轴的过象限误差赔偿。

职能操作：

象限突跳赔偿职能未开启

开启象限突跳赔偿职能

利用案例：

三轴高光雕铣机象限突跳赔偿事俘

消费电子产品注沉表观和质感，对过象限切削产生的刀纹要求很高。很多产品铣削加工后不再必要抛光工序，所以对过象限突跳赔偿精度要求更高。

五轴联动机床象限突跳赔偿事俘

HMC-200i/5a高速五轴加工叶轮试件

加工质量问题：

? ? ? 流路有个别地位欠切和叶片有个别地位过切，通过检测分析重要A、C反向时摩擦误差过大引起

高速五轴调试：

耽搁机械部件寿命

使用自适应象限突跳式赔偿职能后，能够持续使用相宜的速度环增益，因而数控机床的机械传动更不变，丝杠等机械部件的寿命进一步耽搁。

总结：

CA888型数控系统的自适应象限突跳赔偿职能已利用于雕铣机、立式加工中心、五轴加工中心、龙门加工中心等，能够有效抑造过象限数控加工时产生的误差，进一步提高曲面加工表表质量。

同时，选取象限突跳赔偿职能能够进一步提高机床加工不变性，耽搁丝杠等机械部件的寿命。